Que savez-vous du processus de teinture ? Quelles sont les méthodes de teinture des tissus ?

La teinture est un processus clé pour produire de la couleur dans les tissus ou les fils de fibres, et constitue un processus clé pour améliorer la valeur des textiles, comme l'ajout de motifs et de motifs aux textiles, la modification de la couleur des textiles et les processus de prétraitement associés.

Les colorants utilisés pour teindre les tissus en pur coton comprennent principalement les colorants directs, les colorants réactifs, les colorants de cuve, les colorants de cuve solubles, les colorants insolubles à l'ammoniaque, les colorants au soufre, etc. Les colorants d'impression comprennent principalement les colorants réactifs, les colorants à l'ammoniaque insolubles, les colorants à l'ammoniaque insolubles stables, les colorants à la cuve , colorants solubles en cuve et revêtements d'impression. Les fibres de viscose similaires aux fibres de coton peuvent également être teintes et imprimées avec les différents colorants mentionnés ci-dessus. Cependant, comme la fibre de viscose est une fibre de cellulose régénérée avec une structure plus lâche que la fibre de coton, elle est moins résistante aux alcalis et plus sensible aux acides. Par conséquent, lors de la teinture avec ce type de colorant, le processus et d’autres aspects doivent être différents. . Ce qui suit est une brève introduction aux méthodes de teinture des colorants couramment utilisés pour les tissus en pur coton.

processus de teinture

Le processus de teinture peut être grossièrement divisé en trois étapes :

1. Absorbant

L'adsorption est le processus de fixation du colorant à la surface de la fibre ; le colorant est adsorbé par la fibre en raison des forces intermoléculaires, de l'attraction électrostatique entre les ions, etc. dans la solution.

2. diffusant et pénétrant

Après adsorption, le colorant doit pénétrer à l’intérieur de la fibre et y rester ; dans certaines conditions, le colorant adsorbé diffuse et pénètre de la surface de la fibre vers l'intérieur de la fibre, pénètre dans la zone amorphe de la fibre et atteint la solution de colorant, la surface de la fibre et l'intérieur de la fibre. la concentration atteint l’équilibre.

3. Réparation

Il s’agit d’un processus clé pour déterminer si la solidité du colorant est bonne ; le colorant entrant dans la zone amorphe de la fibre est connecté aux macromolécules de la fibre par force chimique (liaison ionique ou liaison covalente), attraction intermoléculaire (force de van der Waals) et liaison hydrogène, et obtient une certaine solidité de liaison.

Dans la teinture elle-même, les trois étapes ci-dessus ne peuvent pas être clairement distinguées. Différents colorants, différentes fibres, différents procédés de teinture, le processus de teinture est également différent.

Méthode de teinture

1. Teinture directe

Les colorants directs sont généralement solubles dans l’eau car ils contiennent des groupes hydrosolubles dans leur structure moléculaire. Il existe également quelques colorants qui nécessitent l’ajout de carbonate de sodium pour aider à les dissoudre. Ils peuvent teindre directement des fibres telles que le coton, le lin, la soie, la laine et la viscose sans recourir à d'autres additifs, c'est pourquoi on les appelle colorants directs. L'ajout d'électrolytes neutres tels que le sel pendant la teinture peut augmenter la quantité d'impuretés présentes dans le colorant. Les colorants directs ont des chromatogrammes complets, des couleurs vives, des prix bas, des méthodes de teinture simples et une production de couleurs uniforme. Cependant, la tenue de leurs couleurs au lavage et au soleil est médiocre. Sauf pour les couleurs claires, une fixation des couleurs est généralement requise.

2. Teinture réactive

Les colorants réactifs font référence aux colorants solubles contenant des groupes réactifs. Les molécules contiennent un ou plusieurs groupes réactifs (également appelés groupes réactifs). Dans des conditions appropriées, il peut se combiner chimiquement avec les fibres de cellulose et les fibres protéiques pour améliorer considérablement la solidité des couleurs des objets teints au lavage et au savonnage. Dans le même temps, il présente également les avantages d'une teinture et d'une impression faciles, de couleurs vives, d'un spectre de couleurs uniforme et de prix moins chers. Cependant, les colorants généralement réactifs ont de faibles taux de fixation des couleurs et sont facilement hydrolysés dans des solutions alcalines, provoquant des couleurs flottantes. Par conséquent, lors de la teinture de tissus, la méthode de teinture puis de fixation est utilisée pour améliorer le taux de fixation du colorant. Pour l'impression, l'impression monophasée ou biphasée doit être sélectionnée en fonction des différents types de colorants. Certains colorants réactifs ont également une mauvaise solidité des couleurs au blanchiment au chlore et une mauvaise résistance aux intempéries.

3. Teinture en cuve

Les colorants de cuve (nom commercial colorants Shilin) sont insolubles dans l'eau et ne peuvent pas être teints directement. Lors de la teinture, ils doivent être réduits et dissous dans une solution réductrice alcaline pour former des sels de leuco-sodium avant de pouvoir être teints sur la fibre. Après oxydation, ils peuvent être reconvertis en La laque de couleur d'origine est fixée sur la fibre.

Les colorants de cuve ont un chromatogramme complet et des couleurs vives. Ce sont des colorants dotés d'excellentes propriétés dans tous les colorants, en particulier une solidité à la lumière et une solidité au lavage inférieures aux autres colorants. Cependant, ils sont plus chers, ont moins de variétés rouges et peuvent teindre des couleurs vives. La solidité des couleurs au frottement est mauvaise et certains colorants jaune-orange sont photosensibles et cassants, leur utilisation est donc soumise à certaines restrictions. Lors de la teinture ou de l'impression, il est nécessaire de renforcer le traitement post-savon pour éliminer les couleurs flottantes et améliorer la luminosité.

4. Teinture avec des colorants de cuve solubles

Les colorants solubles en cuve, également connus sous le nom de colorants indycotine, sont principalement dérivés de colorants en cuve. Les colorants solubles en cuve sont solubles dans l'eau et ont une certaine affinité pour les fibres cellulosiques. Le processus de teinture avec des colorants solubles en cuve est relativement simple. Le colorant présente de bonnes propriétés de diffusion et d'égalisation, une grande solidité des couleurs au frottement et une bonne solidité des couleurs à la lumière du soleil, au lavage et à la transpiration. Cependant, cette teinture est coûteuse et est principalement utilisée pour la teinture et l’impression de tissus en coton de couleur claire et moyenne.

5. Teinture au soufre

Les colorants soufrés contiennent du soufre, qui ne peut pas être directement dissous dans l'eau, mais peut être dissous dans un sulfure alcalin et réduit en un corps leuco. Après avoir été absorbé par la fibre de coton, le corps leuco est oxydé en un colorant insoluble et fixé sur la fibre de coton, on l'appelle donc colorants au soufre. Les colorants au soufre sont principalement utilisés pour teindre des produits en fibre de coton de couleur foncée. La lavabilité et l'exposition au soleil sont bonnes. Les colorants au soufre sont simples à fabriquer, peu coûteux, simples dans le processus de teinture, faciles à assortir les couleurs et ont une bonne solidité des teintures. Cependant, le chromatogramme n’est pas complet et est majoritairement bleu. Principalement noir, la couleur n'est pas brillante. Certaines teintures (comme le noir de soufre) rendront les fibres cassantes lors du stockage du tissu, un traitement anti-fragilité est donc nécessaire après la teinture. Les colorants au soufre jaune et orange provoquent souvent une fragilité photosensible des fibres.

6. Teinture acide

Les molécules de colorant acide contiennent des groupes acides tels que des groupes acide sulfonique et des groupes hydroxyle, qui sont facilement solubles dans l'eau et s'ionisent en anions colorant en solution aqueuse. Les colorants acides ont des couleurs vives, des chromatogrammes complets, des processus de teinture simples et une correspondance facile des couleurs.

7. Teinture dispersée

Les colorants dispersés sont un type de colorants non ioniques comportant de petites molécules, des structures simples et aucun groupe soluble dans l'eau, ils sont donc difficiles à dissoudre dans l'eau. Lors de la teinture, ils ont besoin de l'aide d'un dispersant pour les disperser uniformément dans le colorant sous forme de fines particules. En liquide, on l’appelle colorant dispersé. Les colorants dispersés ont un chromatogramme complet, une grande variété de variétés, de bonnes propriétés couvrantes et un large éventail d'utilisations. Ils sont particulièrement adaptés à la teinture du polyester, des fibres d'acétate, du nylon, etc.

8. Teinture cationique

Les colorants cationiques sont développés sur la base de colorants basiques originaux. Ce sont des colorants hydrosolubles aux couleurs très riches. Ils peuvent être ionisés en solution pour générer des cations pigmentaires et des anions simples. Ce sont des colorants spéciaux pour fibres acryliques contenant des groupes acides.